几种模具修复补焊方法对比
1、与普通氩弧焊机的比较
由于普通氩弧焊机焊补的冲击大,输入的能量大,因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点,使精密的焊补 变为现实。
2、与冷焊机的比较
现今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点,不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全,不同的材质选用不同的焊材。
3、 与激光焊机的比较
本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度,但焊补的灵活性远远超过激光焊机,更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝,焊补的速度得到极大的提高,在价位上具有更大的优势,具有极高的性价比。
模具在使用过程中,模具型槽逐渐磨损而使尺寸超出公差范围,或局部产生严重的热机械疲劳裂纹,或磨损是不均匀。从而影响锻件表面质量,乃至难于出模。传统的模具修复方法要么治标不治本,不能彻底修复,要么就是采用电焊,不好把握,同时电焊升温,可能造成整套模具的报废。
仿激光焊式焊机是一款专业用于高精密补焊的焊机,超速达仿激光焊式冷焊机采用美国公司生产的微束焊机主电源技术,结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点,可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接,是一款更为专业,更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式,通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起,达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短,所以产生的热量很小,并且能量只集中在修补的焊点部位,并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程,所以就工件基体来说,发热量少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色、变形等现象。
VC400JMH精密补焊机优势:
1、极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低,达到理想修补效果。
4、极高的结合度
VC400JMH高精密补焊机焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。B、细缝、沟槽。C、棱角、楞线、尖峰部位。
D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。
- 上一篇:铸铝件缺陷修补机修补方法 [2019-04-15]
- 下一篇:常用模具补焊技术 [2019-04-15]