低碳钢气焊的焊接知识点

低碳钢就是碳的质量分数低于0.25%的钢。它包括普通低碳钢、优质低碳钢、低碳锅炉钢、低碳容器用钢、桥梁用钢等。因为含碳量低焊接性很好,通常不需要采取特殊工艺措施,便可获得优质的焊接接头。具体地说是这样的:

一般不需要焊前预热,但对于大厚度的结构或在寒冷地区焊接时,需要将焊件预热至150℃左右。低碳钢塑性好,淬硬倾向小,接头焊缝的近缝区不易产生冷裂纹。在焊接沸腾钢时,由于钢中杂质S、P含量较多,有轻微产生裂纹的倾向。假如火焰能率过大或焊接速度过慢等,会出现热影响区晶粒长大的现象。

低碳钢气焊的坡口是这样的:厚度1～3mm的低碳钢适于气焊，超过6mm的最好采用电弧焊。坡口形式有：卷边、不开坡口、V型坡口等形式。

对于一般结构焊丝可用H08、H08A等；对于重要结构，焊丝可采用H08MnA、H15Mn等。焊丝直径应根据板厚选择，低碳钢的气焊一般不用气焊熔剂。焊接时通常采用中性焰，乙炔消耗量可根据焊件厚度δ的大小来确定，可以按公式Q=（100～120）δ（L/h)来进行计算。低碳钢气焊的规范见图1

焊前对焊件被焊区及焊丝表面要清理，以防产生夹渣、气孔等缺陷，方法可以采用化学清除或机械清除。低碳钢的定位焊长度一般为5～8mm,间隔50～80mm，定位时，薄板是从中间向两边定位施焊；厚板先两头后中间，在分段定位焊。一般要求乙炔的纯度在94%以上，氧气采用工业氧就可以了，焊炬型号和焊嘴号码是根据焊件的厚度来选择。
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在气焊过程中常用改变焊嘴与工件的夹角的方法调节共建的热量，以利于焊接过程顺利进行。焊嘴倾角减小，焊件的受热量降低、；反之则升高。焊嘴倾角的大小要根据焊件的厚度、焊嘴的大小以及施焊位置等因素选择。焊接速度在保证焊接质量的情况下尽量加快，以提高生产效率。假如焊接速度太慢，焊件受热过大，容易使接头组织粗化，性能减低，同时变形会增大。