铸造缺陷修补机
2019-04-22 08:30:00 点击：
铸造缺陷修补机 铸造缺陷修补机
补材与基材焊补点的一次升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补，熔化速度快(us级)、熔化频率高(1.5～30次/s)、熔化点小( φ≤1.5 mm) ，即完成铸件缺陷的焊补为一个高频断续给热熔化过程，每个焊补过程的热能经设备的智能输出后，95%以上用于熔化做功，剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失，故设备焊补铸件缺陷时，缺陷焊补处完成高温熔化焊补，焊补点附近及整个铸件处于常温状态，此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备；内部设有多层安全防护装置，主机集二十一世纪初多项世界先进电子技术于一体，是多位专家集体智慧的结晶。
铸造缺陷修补机 铸造缺陷修补机
1）工件无退火、变形变色：堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，补材瞬间熔化，堆焊层达到冶金结合，结合强度高，金相分析可见补材与母材相互渗透，无明显破坏；放电时间与放电周期相比极短，可充分散热，不产生热积聚；修复区与母材色泽一致性好 ，修复后不需要重新热处理。
2）熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
3）修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。
4）携带方便：重量轻（20公斤），220V电源，无工作环境要求。
5）一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。
6）环保性：工作过程中无任何污染。
7）经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
8）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的补材可获得不同要求的硬度。堆焊修补 层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。
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