VOHCL沃驰-VC400DHF-高速智能电火花堆焊修复机设备原理
电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能,在金属电极与金属母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材间的空气电离形成通道,使母材表面产生瞬间高温、高压微区，同时离子态的电极材料在微电场的作用下融渗到母材基体,形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火花沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。

VOHCL-VC400DHF智能高速电火花堆焊修复机设备特点：
1、沃驰技术领先：采用超精密高性能处理器，双端控流技术，能量回收和斩波技术，运行更高速，输出控制超精确，智能数字化一键启动调节、操作更简单、效率更高、性能更稳定。
2、焊补强度高：单次输出能量达到几十焦耳，所以焊材能完全熔融到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。
3、焊补精度高：焊补精度可达到微米级，可直接进行车、铣、磨、钻等加工，无气孔、沙眼、色差小或无色差。即便是无余量的加工表面，也可焊补，且无变形，无咬边，无灼伤现象。
4、无退火和变形：1秒内可输出五百能量束，形成能量束输入、回收的反复过程，使基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，无局部退火。
5、高端战略机型一机多用：适用与对质量要求较高客户,可进行金属工件缺陷焊补、金属工件及模具表面强化被覆，且焊补范围广（如黑色金属：球铁、灰铁、钢等；有色金属：铝、铜等）。尤其对有色金属，焊补效率提升明显，且焊补强度高。
6、强大的存储功能：
⑴固定存储功能：使用者可以快速调取机器出厂时已存储在机器中的铸钢、铸铁、铜、铝、镁、锌、被覆强化最佳参数实施工作；智能化高、操作更简单，无需要专业知识工程师（女工可操作），可几分钟立刻学会使用。
⑵多组参数存储：使用者也可以将自己经常使用的参数存储，以方便快速调取使用。
7、对铜、铝、镁、锌、球铁、灰铁、钢的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝金属等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。
8、环保性：工作过程中无任何污染。   
9、使用性：任何人都容易使用（女工可操作），无须特种焊工操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。   
10、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用，性价比超高、后期全国无忧。
11、适用焊材广：由于VOHCL-VC400DHF不同的控制方式，输出能量高，控制精细，所以焊材的适用性较广。除常规的电火花堆焊修复机需专用焊材外，其他焊机所用的直径在0.3-4.0mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。

模具表面被覆强化功能： 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面及渗透到模具组织內部,被覆后可增加模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。

VOHCL沃驰VC400DHF智能高速电火花堆焊修复机适用范围:
1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、铸模、锻造模、塑胶模、冲压模等延长3倍寿命)
2. 适用於耐高热面(如模具进料口、模芯等延长3倍寿命)
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、钻头等延长5倍寿命)
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
5. 被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。
    VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机被覆强化功能可重复、多次强化，提升模具使用寿命、增强脱模性；模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米，可根据需求调节；模具被覆过程中基体无须预热，常温被覆，基体不发热，被覆区域附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出，整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形，不出现裂纹现象。
由于整个模具被覆过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免，解决了模具拉模、粘模的难题，被覆后无需处理即可使用，且可多次重复被覆。
    VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用，当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象，先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理，再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆，被覆后无需做任何处理，即可直接上机生产，被覆部位可长时间不粘模、不粘料，若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象，重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆，从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。

VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备应用：   
A、汽车行业：制动盘、汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、变数箱零部件、阀门、卡钳等铸造的缺陷修复，如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。   
B、机械及机床工业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。   
C、航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，风机铝合金叶轮、铝合金散热器、铜合金的水暖阀门、管件等。
D、模具行业：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命，注塑模具、铜合金模具、铝合金模具、铁模、氮化模具等，磨损、碰伤、划痕等的焊补。

VOHCL-VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机(表面强化被覆)产品参数
型号Model：VC400DHF
输入电源Input power：AC220V
功率Power：1500W
电压范围Voltage：20-100V
频率Frequency：50-500HZ
输出百分Percentage：10-100%
重量 Weight：20KG
外形尺寸Weight：415mmx200mmx400mm

产品名称：智能电火花堆焊修复机
产品型号：VC400DHF
电火花堆焊机修复原理：
  本公司生产的电火花堆焊修复机，采用VOHCL电火花修补强化技术，利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，保证工件的完好性；也可以利用电火花堆焊机的强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
  电火花堆焊机对金属制品工件修复后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试，同时焊材与基体的冶金结合保证了焊接的牢固性。弥补了普通弧焊、电焊的不足之处。电火花堆焊机可以在窄小部位、深腔部位、以及极硬材料上补焊，不会产生裂痕或沙孔、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。电火花堆焊修复机是所有加工制造、维修与表面处理企业不可缺少的修复强化工具；同时电火花堆焊机也是个人从事特种修复行业快速致富的好帮手。
传统设备（例如：氩弧焊，电焊，二保焊）修补的缺点：
  工件在修补后造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤甚至报废。所造成的人力、物力、财力的损失无从计算。
电火花堆焊修复机的特点：
  1.模具/工件无退火和变形现象：模具无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火。
  2.熔接强度高：充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。
  3.修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，可打磨、抛光，修补后无色差。
  4.一机多用：可进行堆焊和表面强化等功能。
  5.环保性：工作过程中无任何污染。
  6.易操控：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。通过调节器调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。
  7.经济方便：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
电火花堆焊机的适应范围：
  冲模、锻模、注塑模、铸模、压铸模、金属类产品、机器零部件、工具。
电火花堆焊机适用的材质：
  铝质、铝合金、铜质、铜合金 、低碳钢、中碳钢、模具钢、碳钢、不锈钢 、全钢、半钢 、铸钢、铸铁、铸铝、碳钨金等，以及所有可以导电的导电体。
电火花堆焊机可修补的缺陷：
气孔、毛刺、飞边 、磕碰、划伤、崩角、塌角 、砂眼、裂纹、磨损、内陷 、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷。
电火花堆焊机可修复的缺陷部位：
  尖角、锐边 、沟槽、侧壁 、底部、深腔、平面、分型 、生产作业线上现场修复。

一：超强应用范围

      铸造行业

      汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

      航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。

      石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

      铜、铝、镁、锌等有色金属行业，各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。

      铜合金的水暖阀门、管件、叶轮、涡轮、铜工艺品、等。

      模具行业

      铸造模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补。

      注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。

      压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

二：十二大技术优势

     技术先进：

          VOHCL-VC400DHF电火花堆焊修复机采用高速高精密电流检测电路配件处理器，精准控制输出电流和电压。特点是用32位ARM处理器的，市场上基本是51内核的东西，速度和精准度无法比拟，运行高速，输出控制精确.

           智能数字化调节:设备自带存储功能，液晶显示修补经验值，根据金属材料智能选取焊补模式，一键启动，让使用者操作更方便。

    电源：

           逆变电源，节能环保，效率高，性能稳定，机器轻便灵巧。

    高效节能：

           虽然只有1500W的功率,但焊补的速度、效果却是同类4000W的数倍。

    熔接强度高：

           由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。

    对铜、铝、镁、锌的优秀焊补效果：

           由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。

    基体无退火和变形：

           基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。

    修复精度高：

          堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

    一机多用：

          可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。

    环保性：

          工作过程中无任何污染。

    使用性：

          任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。

    经济性：

          在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

    适用焊材：

          由于VC400DHF电火花堆焊修复机独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在0.3-4.0mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。